龍口市厚田機械制造有限公司

【間歇式預發泡機供應商】_半自動發泡機企業_間歇式預發泡機（聯系我們）

2018-12-18 09:18:24

包裝設備

成型機

成型機采用進口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個控制過程，從閉模、進料、加熱成型、開模到脫模實現全自動控制。其主要特點如下：

1、該機加熱方式由用戶自己定制，針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質量。

2、該機控制系統可改造原有土機模具，使制品質量接近于全自動真空成型機生產方式。

3、油缸運行速度快、平穩、且鎖模力大間歇式預發泡機，在正常工作下模具泄氣少間歇式預發泡機，可節省50%蒸汽。

4、能有效改善車間工作環境，提高生產效率，制品平均周期是土機的1/2。

5、該機開合模采用進口的編碼器、PLC，代替傳統的接近開關對磨具行程進行控制，定位準確調整方便。

6、操作簡單，可實現全自動和手動操作切換，操作員只需取出制品，可同時操作3-4臺設備全自動發泡機。

7、管路配置合理能大大減少損耗，降低生產成本。

包裝設備

包裝設備自動成型機介紹：

1、采用常規進料與壓力注料兩種主式，根據模具結構及形狀，隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

2、根據制品形狀采用多種加熱方式，使制品質量得到保證半自動發泡機。真空負壓系統使產品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

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包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動間歇式預發機主要特點：

1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負壓自動上料裝置, 自動精準電子稱重，溫度自控和光電料位開關等，實現全自動生產。

2. 桶體采用封閉式恒壓發泡，熱，節約蒸汽，比連續式預發機節約能源50%以上。

3. 發泡桶溫采用的先導式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發機桶內的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發泡料的容量，使發泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動真空包裝成型機介紹：

4.機器采用數控編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻;

5.機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內蒸汽壓力一致，溫度相同;

6.機器真空系統主要由真空儲能罐、真空冷凝罐和水環真空泵等組成，制品成型定型速度快、粘結均勻，含水率低，縮短烘干時間或不烘干;

泡沫成型機的動作程序

合?！肓稀骸A塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開?！敵觥酸槨_門→關門→合模。

半自動泡沫成型機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。