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真空全自動發泡機廠家企業(推薦)_江西間歇式預發泡機企業

date.png 2019-01-04 22:11:47

EPS設備成型機理成型包括二個階段,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發珠粒通過蒸汽進行加熱,約10~50s的時間內,空氣來不及逸出,受熱膨脹后產生壓力,此時聚合物軟化,發泡劑汽化后產生的壓力和泡孔內空氣

EPS設備成型機理  

成型包括二個階段真空全自動發泡機,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發珠粒通過蒸汽進行加熱,約10~50s的時間內,空氣來不及逸出,受熱膨脹后產生壓力,此時聚合物軟化,發泡劑汽化后產生的壓力和泡孔內空氣產生的壓力之和大于外界蒸汽壓力,珠粒又再度膨脹,并脹滿珠粒間隙而結成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風冷卻便可使其定型全自動發泡機。

包裝設備

EPS真空全自動包裝成型機

EPS真空全自動包裝成型機主要特點:

4.機器采用先進的液壓系統,運行和鎖模分別采用主、副油缸工作;

5.機器采用數控編碼器,控制開合模的行程距離,保證加料時每次留縫一致,加料密度均勻;

6.機器加料時采用平衡閥控制,保證每次模腔內蒸汽壓力一致,溫度相同。

原料:可發性聚。

可發性聚是一種新的包裝保溫材料,它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節能、價格低廉,用途廣泛半自動發泡機。

三、產品用途:

包裝設備

EPS全自動間歇式預發泡機

EPS全自動間歇式預發泡機主要特點:

2.更加精準控制筒體內的蒸汽壓力和溫度,采用進口蒸汽減壓閥和先進的比例閥(客戶可選配),保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內,確保發泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品,則需要增設比例閥;

3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統,溫度可達75℃,使發出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后發性好,加快了熟化過程,縮短了生產周期;

包裝設備

一、泡沫成型機介紹:

采用水平的電子元件,PLC可編程控制器,觸摸屏中文顯示。

兩維注料方式,可安裝主機模具。

電腦記憶不同模具的技術參數。

加熱方式根據產品隨意轉換。

二、發泡機介紹:

1、采用可編程控制與觸摸屏控制,自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應測料等;

2、高精密度的測量系統,保證進料準確;

3、桶體采用不銹鋼板制作結構嚴密,高質量的封閉式恒壓力發泡、熱效力高,比連續式發泡機節約能源達35%左右;

4、采用光電控制料位,控制發泡料的容量,使發泡珠粒密度一致;

EPS設備

全自動成型機

產品性能及特點:

  1、本機采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統,實現全自動、半自動、中間啟動和手動操作,選擇自如;

  2、機器設置高壓鼓風機抽風吸料,采用穿透原理成型,循環對流強制風冷卻,率;

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強度高變形??;

  4、機器采用先進的制板工藝,適宜生產多種密度的泡塑板材,制品內外一致;

  5、主要元件采用品牌,質量可靠。

龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產品生產、實驗基地。公司本著“速度快、質量hao、價格di”的經營理念,致力于建筑節能機械、泡塑機械、包裝機械的研發與制造。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。數控應用傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的?,F代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。

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